东莞厚街家具工厂，主要从事桌子、椅子、沙发、柜子的加工生产。在生产过程中设有喷漆工艺，主要排放废气成分有：苯、甲苯及二甲苯等TVOCs。喷漆工序设置在密闭的车间内，并设置喷漆柜对产生的废气进行收集，收集后的废气引至“水喷淋塔+干式过滤器+催化燃烧设备”处理后高空达标排放。

预处理阶段，废气经收集系统收集后先经水喷淋塔除漆雾，在干式过滤棉过滤，VOCs气体经预处理设备先把气味和粉尘进行初过滤，除去较大的雾气、油雾和粉尘及颗粒，再进入吸附装置。活性炭吸附浓缩，本体：采用Q235材质板满焊制作，保证整体密封性；箱体分内外部分，中间装填100mm的耐高温保温材料，从而使能耗更低，脱附效率更高。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)计算，吸附效率比常规更高。

OCs排放控制系统的目的是为了将VOC气体从大风量浓缩到小风量中。在小风量中，VOC气体将更高效地被热氧化炉处理。

吸附的意思是流体分子在被称作“吸附介质”的“活性”物质上富集。类似于海绵，吸附介质将VOC吸收进来，然后通过高温解吸再将VOC“挤”出去。

催化剂的催化作用下，有机物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，最后经排风机高空排放。

系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量（最小设定值），当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。

本装置自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用各个环节的循环，确保吸附、脱附、净化达到最佳效果。装置处于全负压运行，运行安全可靠，催化分解净化放热空气经热交换器热转换,降低运行成本，达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解净化放热温度来控制循环风的流量大小，有助于催化分解净化温度热平衡，能达到节能效果。