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东莞市福冠塑胶科技有限公司(改扩建)竣工环境保护自主验收意见

发布时间:2019-09-28 17:30:07点击率:

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东莞市福冠塑胶科技有限公司于2019年9月26日在一厂区:东莞市谢岗镇南面大兴路9号、二厂区:东莞市谢岗镇南面大兴路3号,东莞市福冠塑胶科技有限公司内组织验收工作组。对东莞市福冠塑胶科技有限公司(下称“本项目”)环保保护执行情况进行了现场检查和验收(验收组名单附后),验收组和与会代表听取了各相关单位对本项目环保执行情况,竣工环保验收监测情况的汇报,现场检查了环保措施的落实情况,审阅并核实有关资料,经认真讨论,形成验收意见如下:



一、项目基本情况



(一)建设地点、规模、主要建设内容



东莞市福冠塑胶科技有限公司(以下简称“项目”)成立于2012年08月10日(统一社会信用代码:91441900052433430H),项目共设有两个厂区,其中:一厂区位于东莞市谢岗镇南面大兴路9号(项目一厂区所在厂址中心坐标:北纬22°56'53.28",东经114°12'26.00");二厂区位于东莞市谢岗镇南面大兴路3号(项目二厂区所在厂址中心坐标:北纬22°57'00.76",东经114°12'04.66")。项目总投资500万元,占地面积7200m2,建筑面积10486m2。



一厂区生产设备如下:双螺杆挤出机6台、注塑机7台、立式拌料机3台、卧式拌料机6台、切粒机5台、振动筛选机4台、粉碎机2台、冷却水池1个、冷却塔2台、空压机1台、行车1台。二厂区生产设备如下:注塑机25台、粉碎机6台、卧式拌料机5台、模温机3台、冻水机4台、空压机1台、冷却水塔1台、行车1台。




(二)环保审批情况



2019年06月建设单位委托东莞市新腾环保科技有限公司编制了《东莞市福冠塑胶科技有限公司扩建环境影响报告表》,并于2019年08月19日通过了东莞市生态环境保护局的审批同意建设,审批编号为:东环建 [2019]15569号。项目改扩建后主要加工生产改性塑胶粒2000吨/年,塑胶制品5000万件(其中一厂区加工生产改性塑胶粒2000吨/年,塑胶制品500万件/年;二厂区加工生产塑胶制品4500万件/年)。投资情况



本项目实际总投资500万元,其中环保投资约为14万元。



1.验收内容



本次验收的内容为:本项目<报告表>及其批复所述的建设内容,以及配套的污染防治设施。




二、工程变更情况






本项目竣工后,实际建设内容与<报告表>及其批复所述内容基本一致,没有发生重大变动。



三、环境保护设施落实效果



本项目已按照 <报告表>及其批复的要求落实了环保措施,包括:



1、废水



生产废水



冷却用水:项目冷却水塔及冷却水池的冷却水,均为普通的自来水,其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂;冷却水是为了保证塑胶料处于工艺要求的温度范围内,以避免温度过高使塑胶料分解、焦烧或定型困难。该冷却用水仅在设备内循环使用,不外排,同时由于循环过程中少量的水因受热等因素损失,需定期补充冷却水,补充水量约为70吨/年。



生活污水:本项目一厂区有员工100人,均在一厂区内住宿,在二厂区内用餐,用水定额根据《广东省用水定额》(DB44/T1461-2014),员工生活用水量按200L/人•d计,本项目一厂区员工生活用水量为6000吨/年。项目生活污水排污系数按0.9计算,则生活污水排放量约为5400t/a,该类污水的主要污染物为CODCr(400mg/L)、BOD5(200mg/L)、SS(220mg/L)、NH3-N(25mg/L)。



2、废气



挤出、注塑成型工序:项目一厂区挤出工序的原料主要是ABS塑胶粒、PC塑胶粒、PP塑胶粒和色母;注塑成型工序的原料主要是自产的改性塑胶粒,挤出、注塑成型工序工作温度在170~240℃,均低于其分解温度,根据有关资料,二噁英产生的条件为400~800℃,因此,加工过程原料不会分解,不会产生二噁英。挤出、注塑成型工序会产生一定量的非甲烷总烃。根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式塑料加工废气排放系数,非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t塑胶原料,项目挤出工序年用ABS塑胶粒、PP塑胶粒、PC塑胶粒、色母合计2005吨。注塑成型工序年用自产改性塑胶粒150吨,则非甲烷总烃产生量为0.754t/a,年工作时间以300天计,每天工作时间为8小时,则非甲烷总烃产生速率约为0.314kg/h。



注塑成型工序:项目二厂区注塑成型工序的原料主要是改性塑胶粒,其工作温度在170~240℃,低于其分解温度,根据有关资料,二噁英产生的条件为400~800℃,因此,加工过程原料不会分解,不会产生二噁英。注塑成型工序会产生一定量的非甲烷总烃。根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式塑料加工废气排放系数,非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t塑胶原料,项目注塑成型工序年用自产改性塑胶粒250吨,则非甲烷总烃产生量为0.088t/a,年工作时间以300天计,每天工作时间为8小时,则非甲烷总烃产生速率约为0.037kg/h。



3、噪声



通过对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施,使得项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,对周围环境影响较小,可以接受。



1.固体废物







项目一厂区固体废弃物主要是生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。



■生活垃圾:项目一厂区生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾排放量计算如下:0.5kg/人•日×30人=15kg/天,即4.5t/a。



■一般工业固体废物:项目一厂区生产过程中产生的塑料边角料、次品经粉碎机碎料后回用于生产;废包装材料产生量约为3t/a,收集后交专业公司回收处理。



■危险废物:项目一厂区废气治理中使用的活性炭,每次填充0.1t,活性炭的吸附效率约为50%,即活性炭吸附的废气量约0.34t/a。活性活性炭吸附一段时间后饱和,需进行更换,每4个月更换一次,每年更换3次,即废炭(HW49其他废物,废物代码900-041-49)产生量约0.64t/a,属于危险废物,应收集后交由有资质单位处理。



项目二厂区固体废弃物主要是生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。



■生活垃圾:项目二厂区生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾排放量计算如下:1kg/人•日×70人=70kg/天,即21吨/年。



■一般工业固体废物:项目二厂区生产过程中产生的塑料边角料、次品经粉碎机碎料后回用于生产;废包装材料产生量约为1t/a,收集后交专业公司回收处理。



■危险废物:项目二厂区废气治理中使用的活性炭,每次填充0.1t,吸附一段时间后饱和,需进行更换,每4个月更换一次,每年更换3次,即废活性炭(HW49其他废物,废物代码900-041-49)产生量约0.3t/a,属于危险废物,应收集后交由有资质单位处理。



四、环境保护设施调配结果



本项目的污染防治设施已与主体工程同时投入试运行,广东华科检测技术服务有限公司于2019年9月对废气进行了监测,监测结果表明:挤出、注塑成型工序废气中非甲烷总烃处理后监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值的要求。



挤出、注塑成型工序废气中非甲烷总烃处理后监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值的要求。之后广东华科检测技术服务有限公司于2019年9月对厂界噪声进行了监测,监测监测结果表明:厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 执行2类标准要求。



1.环保监测结果



(一)本项目基本按照国家有关环境保护及建设项目环境管理的有关法律、行政法规、规章,执行了环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。



(二)建设单位制定了相关环境管理制度和各选择操作规程,污染防治设施的运行与维护已安排专人负责。



(三)本项目实际建设内容与<报告表>及其批复所述内容基本一致,没有重大变动。



六、验收结论



验收组经现场检查并审阅有关资料,经认真讨论,一致认为本项目基本符合竣工环境保护验收条件,同意本项目通过竣工环境保护验收。






七、建议和要求




1.加强对污染防治设施的日常管理和定期维护,确保污染物稳定达标排放,进一步完善环境管理制度,并按照环保部门的最新要求执行。




2.对于本项目的废气、废水、噪声、固体废物污染防治设施的竣工环保验收,如环保部门另有要求的,应按照其具体要求执行。




3.按照国家和地方关于环境信息公开的法律法规要求,做好相关环境信息公开工作。



东莞市福冠塑胶科技有限公司



竣工环境保护验收工作组



2019年09月26日












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